根據現場工藝六層考察及出現變色膜的規律，發現問題出在捲捲機前面的張力壓板上。當黃銅帶材高速通過壓板的上下兩層氈墊之間時，由于瞬時摩擦升溫，導致帶材表面氧化變色。變色程度取決于溫度高低，而升溫高低決定于帶卷狀態，捲卷速度和氈墊壓緊程度，亦即摩擦力的大小。氈墊上的金屬粉末和油污，可能有提高摩擦系數增大摩擦力的作用。

　　一個帶卷的兩頭各有十幾圈不出現變色，這是因為在兩頭的十幾圈長度內，在捲卷時速度必須放慢。所以摩擦升溫較低，不足以氧化變色。黃銅帶這種帶卷兩頭暴露在外面而不變色的現象，也有力地說明了這種變色絕對不是與潮濕大氣、或其他腐蝕氣氛直接接觸遭受腐蝕而產生的。

　　另外一個現象是捲卷時并未看到變色，往往黃銅帶在停放一段時間后再開卷檢查時才發現變色。這是因為摩擦升溫的高低是隨機變化的。在瞬時升溫的同時，氧化色可能立即出現，但由于捲卷速度過快，肉眼難以看出。也可能滯后出現。這里有一個值得提出的時效效應存在。既在瞬時升溫之后，在帶材表面的熱影響層內，有一個緩慢氧化的時效過程。而且是在帶卷內部，弱氧化氣氛下，受氧由外向內，以及金屬陽離子，由內向外的擴散控制的緩慢氧化。正是在這種缺氧條件下，才能生成一定厚度的氧化亞銅膜層，使之成為其有光干涉作用的變色膜。

　　以上內容來自黃銅帶廠家洛陽璟銅銅業有限公司官網：http://qnebj.com